Giấy phép an toàn thực phẩm nước giải khát: Điều kiện, hồ sơ và thủ tục cấp phép

Giấy phép an toàn thực phẩm nước giải khát là điều kiện bắt buộc đối với nhiều cơ sở sản xuất, chế biến và kinh doanh các loại nước uống, nước giải khát theo quy định của pháp luật về an toàn thực phẩm.

Hành trình của một chai nước giải khát từ nguồn nước đến người tiêu dùng

Một chai nước giải khát được đặt trên kệ siêu thị không chỉ trải qua một vài công đoạn đơn giản như lọc nước, đóng chai rồi đưa ra thị trường. Đằng sau mỗi sản phẩm là cả một quy trình kiểm soát nghiêm ngặt từ nguồn nguyên liệu đầu vào, hệ thống xử lý nước, dây chuyền sản xuất, kiểm nghiệm chất lượng cho đến bảo quản và phân phối.

Đối với cơ sở sản xuất nước giải khát, mỗi công đoạn đều là một điểm kiểm soát an toàn thực phẩm. Chỉ một sai sót nhỏ trong nguồn nước, thiết bị chiết rót hoặc điều kiện bảo quản cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và khả năng lưu hành trên thị trường.

Sơ đồ dây chuyền sản xuất nước giải khát:

Nguồn nước đầu vào → Kiểm tra chất lượng → Xử lý/lọc nước → Phối trộn nguyên liệu → Gia nhiệt/tiệt trùng → Chiết rót → Đóng nắp → Dán nhãn → Kiểm tra thành phẩm → Bảo quản → Phân phối

Lựa chọn nguồn nước đầu vào

Nước là thành phần quan trọng nhất trong phần lớn các sản phẩm nước giải khát. Vì vậy, việc kiểm soát nguồn nước đầu vào được xem là bước đầu tiên quyết định chất lượng sản phẩm.

Cơ sở sản xuất cần xác định rõ:

Nguồn nước sử dụng từ đâu;

Hệ thống cấp nước có ổn định hay không;

Có hồ sơ kiểm soát chất lượng nước hay không;

Có biện pháp xử lý khi nguồn nước thay đổi hay không.

Nguồn nước sử dụng trong sản xuất phải đáp ứng yêu cầu phù hợp với mục đích chế biến thực phẩm, tránh nguy cơ nhiễm:

Vi sinh vật;

Kim loại nặng;

Tạp chất;

Các chất ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Đối với cơ sở sản xuất nước uống đóng chai, nước tinh khiết hoặc nước khoáng, nguồn nước còn liên quan trực tiếp đến đặc tính sản phẩm và hồ sơ công bố lưu hành.

Xử lý và lọc nước

Sau khi tiếp nhận nguồn nước, cơ sở tiến hành xử lý để loại bỏ các yếu tố không mong muốn trước khi đưa vào sản xuất.

Hệ thống xử lý nước có thể bao gồm:

Lọc thô;

Lọc cát;

Lọc than hoạt tính;

Lọc tinh;

Công nghệ màng lọc;

Khử khuẩn.

Mỗi hệ thống sẽ được thiết kế tùy theo đặc điểm nguồn nước đầu vào và loại sản phẩm sản xuất.

Trong quá trình vận hành, cơ sở cần kiểm soát:

Tình trạng thiết bị lọc;

Chu kỳ thay lõi lọc;

Vệ sinh đường ống;

Hồ sơ bảo trì hệ thống.

Một trong những lỗi phổ biến của nhiều cơ sở là đầu tư máy móc hiện đại nhưng không xây dựng quy trình vệ sinh, bảo trì, dẫn đến nguy cơ tái nhiễm trong quá trình sản xuất.

Phối trộn nguyên liệu

Đối với các dòng nước giải khát như nước trái cây, trà đóng chai, nước thảo mộc hoặc nước tăng lực, công đoạn phối trộn quyết định công thức và đặc tính sản phẩm.

Nguyên liệu phối trộn có thể bao gồm:

Nước;

Đường;

Dịch trái cây;

Trà chiết xuất;

Thảo mộc;

Vitamin;

Khoáng chất;

Phụ gia thực phẩm được phép sử dụng.

Cơ sở cần kiểm soát:

Nguồn gốc nguyên liệu;

Tỷ lệ phối trộn;

Công thức sản xuất;

Điều kiện bảo quản nguyên liệu.

Mỗi mẻ sản xuất cần có hồ sơ ghi nhận để có thể truy xuất khi xảy ra vấn đề về chất lượng.

Gia nhiệt hoặc tiệt trùng

Nhiều loại nước giải khát cần trải qua công đoạn xử lý nhiệt nhằm giảm nguy cơ phát triển của vi sinh vật.

Tùy từng sản phẩm, cơ sở có thể áp dụng:

Thanh trùng;

Tiệt trùng;

Xử lý nhiệt theo quy trình riêng.

Các yếu tố cần kiểm soát gồm:

Nhiệt độ;

Thời gian xử lý;

Tình trạng thiết bị;

Khả năng duy trì điều kiện ổn định.

Nếu công đoạn này không được kiểm soát tốt, sản phẩm có thể bị ảnh hưởng về:

Thời hạn sử dụng;

Mùi vị;

Độ ổn định;

An toàn khi lưu thông.

Chiết rót tự động

Chiết rót là công đoạn đưa sản phẩm vào bao bì và tiếp xúc trực tiếp với môi trường sản xuất.

Đây là khu vực có yêu cầu kiểm soát vệ sinh cao vì sản phẩm sau xử lý có thể bị ảnh hưởng nếu:

Thiết bị không sạch;

Bao bì không đạt yêu cầu;

Người vận hành không tuân thủ quy trình.

Cơ sở cần kiểm soát:

Vệ sinh máy chiết rót;

Điều kiện khu vực chiết;

Bao bì trước khi sử dụng;

Quy trình kiểm tra trong quá trình đóng chai.

Đối với nhà máy quy mô lớn, khu vực chiết rót thường được thiết kế tách biệt nhằm hạn chế nguy cơ nhiễm chéo.

Đóng nắp và dán nhãn

Sau khi chiết rót, chai nước được đóng nắp và hoàn thiện thông tin sản phẩm.

Công đoạn này cần kiểm soát:

Độ kín của nắp chai;

Tình trạng bao bì;

Sai lệch nhãn;

Thông tin sản phẩm.

Nhãn hàng hóa cần thể hiện đầy đủ các thông tin cần thiết như:

Tên sản phẩm;

Thành phần;

Dung tích;

Ngày sản xuất;

Hạn sử dụng;

Thông tin đơn vị chịu trách nhiệm.

Sai sót trong ghi nhãn có thể khiến sản phẩm gặp khó khăn khi phân phối hoặc bị yêu cầu khắc phục.

Kiểm tra chất lượng thành phẩm

Trước khi xuất bán, sản phẩm cần được kiểm tra để đánh giá khả năng đáp ứng yêu cầu chất lượng.

Các nội dung kiểm soát có thể bao gồm:

Chỉ tiêu cảm quan;

Chỉ tiêu hóa lý;

Chỉ tiêu vi sinh;

Độ ổn định sản phẩm;

Tình trạng bao bì.

Ngoài kiểm tra thành phẩm, cơ sở cần lưu giữ hồ sơ:

Phiếu kiểm nghiệm;

Nhật ký sản xuất;

Hồ sơ từng lô hàng.

Đây là căn cứ quan trọng khi thực hiện truy xuất hoặc làm việc với cơ quan quản lý.

Bảo quản và phân phối

Sau khi hoàn thành sản xuất, nước giải khát cần được bảo quản trong điều kiện phù hợp trước khi đến tay người tiêu dùng.

Kho thành phẩm cần kiểm soát:

Nhiệt độ;

Ánh sáng;

Độ sạch;

Côn trùng;

Cách sắp xếp hàng hóa.

Trong quá trình vận chuyển cần hạn chế:

Va đập làm hỏng bao bì;

Tiếp xúc nhiệt độ quá cao;

Lẫn với hàng hóa không phù hợp.

Một sản phẩm đạt chất lượng tại nhà máy nhưng bảo quản sai cách vẫn có thể bị ảnh hưởng trước khi đến khách hàng.

Những công đoạn nào bắt buộc phải kiểm soát ATTP?

Trong toàn bộ dây chuyền sản xuất nước giải khát, các điểm kiểm soát quan trọng gồm:

Kiểm soát nguồn nước;

Kiểm soát nguyên liệu đầu vào;

Kiểm soát hệ thống xử lý nước;

Kiểm soát vệ sinh thiết bị;

Kiểm soát khu vực chiết rót;

Kiểm soát bao bì;

Kiểm soát quá trình đóng gói;

Kiểm soát kho bảo quản.

Đây cũng là những nội dung thường được cơ quan thẩm định quan tâm khi đánh giá điều kiện cấp giấy phép an toàn thực phẩm cho cơ sở sản xuất.

Cơ sở của bạn thuộc mô hình sản xuất nào?

Sản xuất nước uống đóng chai

Đây là mô hình phổ biến nhất, bao gồm các sản phẩm như:

Nước uống tinh lọc;

Nước đóng chai;

Nước uống sử dụng hằng ngày.

Cơ sở cần tập trung vào:

Nguồn nước;

Hệ thống lọc;

Dây chuyền chiết rót;

Kiểm soát chai, nắp.

Sản xuất nước tinh khiết

Nước tinh khiết thường tập trung vào quá trình xử lý loại bỏ tạp chất để tạo ra sản phẩm có độ tinh khiết cao.

Các yếu tố quan trọng gồm:

Công nghệ lọc;

Hệ thống khử khuẩn;

Kiểm soát chất lượng nước sau xử lý.

Sản xuất nước khoáng

Nước khoáng có đặc điểm riêng do liên quan đến nguồn nước khoáng tự nhiên và thành phần khoáng chất.

Cơ sở cần kiểm soát:

Nguồn khai thác;

Đặc tính khoáng;

Hồ sơ chất lượng;

Quy trình đóng chai.

Sản xuất nước trái cây

Mô hình này sử dụng thêm nguyên liệu như:

Nước ép trái cây;

Dịch quả;

Hương liệu;

Đường hoặc chất điều chỉnh.

Các rủi ro thường nằm ở:

Chất lượng nguyên liệu;

Vi sinh;

Độ ổn định sản phẩm.

Sản xuất trà đóng chai

Trà đóng chai thường trải qua các công đoạn:

Chiết xuất trà;

Lọc;

Phối trộn;

Xử lý nhiệt;

Đóng chai.

Cơ sở cần kiểm soát nguyên liệu trà, công thức và điều kiện bảo quản.

Sản xuất nước thảo mộc

Nước thảo mộc sử dụng nhiều loại nguyên liệu tự nhiên như:

Lá cây;

Hoa;

Rễ;

Thảo dược.

Cần kiểm soát:

Nguồn gốc nguyên liệu;

Tạp chất;

Điều kiện sơ chế.

Sản xuất nước yến

Nước yến là nhóm sản phẩm có yêu cầu kiểm soát cao hơn do liên quan đến:

Nguyên liệu yến;

Quy trình xử lý;

Công thức phối trộn;

Điều kiện tiệt trùng.

Cơ sở cần quản lý chặt chẽ từng lô sản xuất.

Sản xuất nước tăng lực

Nước tăng lực thường có công thức phức tạp hơn với các thành phần bổ sung.

Cần kiểm soát:

Thành phần sử dụng;

Hàm lượng;

Hồ sơ nguyên liệu;

Thông tin ghi nhãn.

Gia công nước giải khát theo thương hiệu khác (OEM)

Mô hình OEM ngày càng phổ biến khi doanh nghiệp thuê nhà máy sản xuất theo thương hiệu riêng.

Các bên cần làm rõ:

Đơn vị chịu trách nhiệm sản xuất;

Chủ sở hữu thương hiệu;

Hồ sơ sản phẩm;

Quy trình kiểm soát chất lượng.

Một hợp đồng OEM rõ ràng giúp hạn chế rủi ro về chất lượng, trách nhiệm pháp lý và quyền sở hữu sản phẩm.

“Lộ trình” xin giấy phép ATTP từ ý tưởng đến nhà máy hoạt động

Để xây dựng một cơ sở sản xuất thực phẩm đạt chuẩn và được cấp giấy chứng nhận đủ điều kiện an toàn thực phẩm, doanh nghiệp không thể chỉ chuẩn bị hồ sơ ở giai đoạn cuối mà cần lập kế hoạch ngay từ khi bắt đầu đầu tư.

Một nhà máy đáp ứng yêu cầu ATTP phải đồng bộ từ pháp lý doanh nghiệp, ngành nghề kinh doanh, thiết kế nhà xưởng, dây chuyền sản xuất đến nhân sự và hệ thống quản lý vận hành.

Thành lập doanh nghiệp hoặc hộ kinh doanh

Bước đầu tiên là xác định mô hình hoạt động phù hợp với quy mô sản xuất.

Cơ sở có thể lựa chọn:

Thành lập doanh nghiệp nếu hướng đến sản xuất quy mô lớn, mở rộng thị trường, đưa sản phẩm vào siêu thị hoặc chuỗi phân phối.

Đăng ký hộ kinh doanh nếu sản xuất nhỏ, phạm vi hoạt động giới hạn.

Thông tin trên giấy đăng ký kinh doanh cần phù hợp với hoạt động sản xuất thực tế để tránh phát sinh vướng mắc khi xin giấy phép ATTP.

Đăng ký ngành nghề sản xuất phù hợp

Ngành nghề kinh doanh là căn cứ để cơ quan quản lý xác định phạm vi hoạt động của cơ sở.

Doanh nghiệp cần lựa chọn ngành nghề liên quan đến:

Sản xuất, chế biến thực phẩm.

Đóng gói thực phẩm.

Chế biến sản phẩm theo nhóm ngành dự kiến kinh doanh.

Việc đăng ký sai hoặc thiếu ngành nghề có thể khiến doanh nghiệp phải điều chỉnh trước khi hoàn thiện thủ tục xin giấy phép.

Chuẩn bị nhà xưởng

Nhà xưởng là yếu tố được cơ quan thẩm định kiểm tra kỹ nhất.

Trước khi vận hành, cơ sở cần chuẩn bị:

Địa điểm sản xuất phù hợp.

Khu vực sản xuất tách biệt.

Sàn, tường, trần dễ vệ sinh.

Hệ thống chiếu sáng, thông gió.

Khu vực kho nguyên liệu và thành phẩm.

Một nhà xưởng được thiết kế đúng ngay từ đầu sẽ giúp giảm đáng kể chi phí cải tạo khi thẩm định.

Đầu tư dây chuyền sản xuất

Dây chuyền sản xuất cần phù hợp với loại sản phẩm, công suất đăng ký và yêu cầu an toàn thực phẩm.

Cơ sở cần xác định:

Máy móc sử dụng trong từng công đoạn.

Vị trí lắp đặt thiết bị.

Quy trình vận hành.

Phương án vệ sinh, bảo trì.

Thiết bị tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm phải bảo đảm vật liệu an toàn, không gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Hoàn thiện hệ thống xử lý nước

Nguồn nước đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành sản xuất thực phẩm.

Cơ sở cần kiểm soát:

Nguồn cấp nước.

Hệ thống lọc, xử lý nước nếu có.

Khu vực chứa nước.

Hồ sơ kiểm tra chất lượng nước.

Nguồn nước không bảo đảm có thể ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng được cấp giấy phép ATTP.

Chuẩn bị hồ sơ nhân sự

Nhân sự trực tiếp sản xuất cần đáp ứng các yêu cầu về sức khỏe và kiến thức an toàn thực phẩm.

Hồ sơ thường gồm:

Giấy khám sức khỏe.

Hồ sơ đào tạo kiến thức ATTP.

Danh sách nhân viên tham gia sản xuất.

Quy định vệ sinh cá nhân.

Ngoài giấy tờ, doanh nghiệp cần xây dựng thói quen vận hành đúng quy trình cho người lao động.

Lập hồ sơ xin cấp giấy phép

Sau khi hoàn thiện điều kiện thực tế, cơ sở tiến hành chuẩn bị hồ sơ xin cấp giấy chứng nhận đủ điều kiện ATTP.

Hồ sơ thường bao gồm:

Đơn đề nghị cấp giấy chứng nhận.

Giấy đăng ký kinh doanh.

Bản thuyết minh cơ sở vật chất.

Sơ đồ mặt bằng.

Quy trình sản xuất.

Danh mục máy móc thiết bị.

Hồ sơ nhân sự liên quan.

Các nội dung trong hồ sơ phải thống nhất với tình trạng thực tế tại nhà máy.

Tiếp đoàn thẩm định

Sau khi hồ sơ được tiếp nhận, cơ quan có thẩm quyền sẽ tổ chức đoàn kiểm tra thực tế.

Đoàn thẩm định thường đánh giá:

Nhà xưởng.

Thiết bị.

Quy trình sản xuất.

Điều kiện vệ sinh.

Hồ sơ quản lý.

Nhân sự.

Cơ sở đạt yêu cầu sẽ được ghi nhận kết quả để tiếp tục cấp giấy chứng nhận.

Nhận giấy chứng nhận đủ điều kiện ATTP

Sau khi hoàn thành quá trình thẩm định và đáp ứng đầy đủ yêu cầu, cơ sở được cấp giấy chứng nhận đủ điều kiện an toàn thực phẩm.

Tuy nhiên, đây không phải là bước kết thúc mà là nền tảng để doanh nghiệp chính thức vận hành, đưa sản phẩm ra thị trường và duy trì hoạt động ổn định.

Thiết kế nhà xưởng quyết định khả năng được cấp phép

Thiết kế nhà xưởng là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả thẩm định ATTP. Một nhà máy có diện tích lớn nhưng bố trí sai luồng sản xuất vẫn có thể bị đánh giá không đạt.

Nguyên tắc quan trọng nhất trong thiết kế là kiểm soát dòng di chuyển một chiều, hạn chế giao nhau giữa nguyên liệu đầu vào và sản phẩm hoàn thiện.

Khu tiếp nhận nguyên liệu

Đây là nơi tiếp nhận nguyên liệu đầu vào trước khi đưa vào sản xuất.

Khu vực này cần:

Có diện tích phù hợp.

Dễ kiểm tra, phân loại nguyên liệu.

Tách biệt với khu thành phẩm.

Có phương án kiểm soát nguyên liệu không đạt.

Khu xử lý nước

Đối với các cơ sở sử dụng nước trong sản xuất, khu xử lý nước cần được bố trí hợp lý.

Yêu cầu gồm:

Thiết bị xử lý phù hợp.

Dễ kiểm tra, bảo trì.

Không gây ảnh hưởng đến khu sản xuất chính.

Có hồ sơ theo dõi vận hành.

Khu phối trộn

Khu phối trộn cần kiểm soát chặt việc đưa nguyên liệu vào sản phẩm.

Cần bảo đảm:

Khu vực sạch sẽ.

Thiết bị dễ vệ sinh.

Kiểm soát định lượng nguyên liệu.

Tránh lẫn chéo giữa các sản phẩm.

Khu tiệt trùng

Đối với sản phẩm yêu cầu xử lý nhiệt, khu tiệt trùng cần được thiết kế phù hợp để kiểm soát:

Nhiệt độ.

Thời gian xử lý.

Tình trạng thiết bị.

Việc kiểm soát không tốt công đoạn này có thể ảnh hưởng đến độ an toàn của sản phẩm.

Khu chiết rót

Khu chiết rót thường được xem là khu vực có yêu cầu vệ sinh cao.

Cần bảo đảm:

Hạn chế người ra vào.

Thiết bị sạch.

Môi trường kiểm soát tốt.

Bao bì được chuẩn bị đúng quy trình.

Khu đóng gói

Khu đóng gói cần bố trí sau công đoạn chế biến để hạn chế nguy cơ tái nhiễm.

Yêu cầu gồm:

Sạch sẽ.

Khô ráo.

Có đủ không gian thao tác.

Kiểm soát vật liệu bao bì.

Kho nguyên liệu

Kho nguyên liệu cần bảo đảm:

Khô ráo.

Có giá kệ.

Không đặt trực tiếp xuống nền.

Có kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm nếu cần.

Kho bao bì

Bao bì phải được bảo quản riêng, tránh tiếp xúc với:

Bụi bẩn.

Hóa chất.

Nguồn gây ô nhiễm.

Kho cần duy trì điều kiện sạch trước khi đưa bao bì vào sản xuất.

Kho thành phẩm

Kho thành phẩm cần đáp ứng:

Điều kiện bảo quản phù hợp.

Có khu vực sắp xếp hàng hóa.

Kiểm soát nhập – xuất.

Dễ truy xuất theo lô sản xuất.

Khu thay đồ nhân viên

Khu thay đồ giúp kiểm soát vệ sinh cá nhân trước khi nhân viên vào khu sản xuất.

Cần bố trí:

Tủ chứa đồ cá nhân.

Khu vực thay trang phục.

Quy định vệ sinh trước khi vào làm việc.

Hệ thống cấp thoát nước

Hệ thống cấp thoát nước cần được thiết kế để:

Cung cấp nước phù hợp cho sản xuất.

Thoát nước nhanh.

Không gây ô nhiễm ngược.

Dễ vệ sinh, bảo trì.

Nguyên tắc sản xuất một chiều

Sản xuất một chiều là nguyên tắc quan trọng trong thiết kế nhà máy thực phẩm.

Luồng sản xuất nên đi theo trình tự:

Nguyên liệu đầu vào → Sơ chế → Chế biến → Xử lý → Đóng gói → Kho thành phẩm

Không nên để:

Nguyên liệu chưa xử lý đi ngược vào khu sạch.

Thành phẩm đi qua khu vực có nguy cơ ô nhiễm.

Người và hàng hóa di chuyển lẫn lộn.

Thiết kế đúng nguyên tắc một chiều giúp cơ sở giảm nguy cơ nhiễm chéo, nâng cao khả năng vượt qua buổi thẩm định và tạo nền tảng vận hành lâu dài.

50 tiêu chí đoàn thẩm định sẽ kiểm tra tại cơ sở sản xuất nước uống đóng chai

Khi thẩm định cơ sở sản xuất nước uống đóng chai, đoàn kiểm tra không chỉ đánh giá máy móc hay nhà xưởng mà còn xem xét toàn bộ hệ thống kiểm soát an toàn thực phẩm. Một cơ sở đạt yêu cầu cần chứng minh được từ nguồn nước đầu vào, quy trình xử lý, chiết rót đến hồ sơ vận hành đều được quản lý chặt chẽ.

Hồ sơ pháp lý

Đoàn thẩm định sẽ kiểm tra sự phù hợp giữa hồ sơ đăng ký kinh doanh, ngành nghề hoạt động và thực tế sản xuất tại cơ sở.

Các nội dung thường được xem xét gồm:

Thông tin doanh nghiệp hoặc hộ kinh doanh;

Địa điểm sản xuất;

Ngành nghề sản xuất thực phẩm;

Hồ sơ liên quan đến giấy phép ATTP;

Tính thống nhất giữa hồ sơ và hiện trạng nhà xưởng.

Chất lượng nguồn nước

Nguồn nước là yếu tố quan trọng nhất đối với cơ sở sản xuất nước uống đóng chai.

Đoàn kiểm tra thường đánh giá:

Nguồn nước khai thác từ đâu;

Có được kiểm soát thường xuyên hay không;

Có hồ sơ chứng minh chất lượng nước đầu vào;

Có biện pháp xử lý khi nguồn nước thay đổi.

Hệ thống lọc nước

Hệ thống lọc phải phù hợp với công suất sản xuất và đặc tính nguồn nước đầu vào.

Cơ sở cần chứng minh:

Sơ đồ hệ thống xử lý nước;

Công suất thiết bị;

Tình trạng vận hành;

Lịch thay lõi lọc;

Hồ sơ bảo trì, vệ sinh hệ thống.

Thiết bị sản xuất

Máy móc, thiết bị tiếp xúc trực tiếp với nước phải làm từ vật liệu phù hợp, dễ vệ sinh và không gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Đoàn thẩm định sẽ kiểm tra:

Tình trạng thiết bị;

Vị trí lắp đặt;

Khả năng vệ sinh;

Hồ sơ bảo trì;

Quy trình vận hành.

Dây chuyền chiết rót

Dây chuyền chiết rót là khu vực có nguy cơ tái nhiễm cao nếu không được kiểm soát tốt.

Các tiêu chí đánh giá gồm:

Khu vực chiết rót có tách biệt không;

Thiết bị có được vệ sinh thường xuyên không;

Bao bì trước khi đóng chai được kiểm soát thế nào;

Nhân viên thao tác có tuân thủ vệ sinh không.

Điều kiện vệ sinh nhà xưởng

Nhà xưởng cần bảo đảm sạch sẽ, bố trí hợp lý và thuận tiện cho quá trình sản xuất.

Đoàn kiểm tra thường xem xét:

Nền, tường, trần;

Hệ thống thoát nước;

Khu vực sản xuất;

Khu vực chứa nguyên liệu;

Khu vực thành phẩm;

Điều kiện thông thoáng.

Hệ thống chống côn trùng

Cơ sở cần có biện pháp phòng ngừa côn trùng xâm nhập vào khu vực sản xuất.

Các nội dung được kiểm tra:

Lưới chắn cửa;

Thiết bị diệt côn trùng;

Nhật ký kiểm soát;

Hợp đồng dịch vụ kiểm soát côn trùng nếu có.

Hồ sơ sức khỏe nhân viên

Người trực tiếp sản xuất, chiết rót và đóng gói cần có hồ sơ sức khỏe theo quy định áp dụng.

Đoàn kiểm tra có thể yêu cầu xuất trình:

Danh sách nhân viên;

Hồ sơ khám sức khỏe;

Thời điểm khám;

Sự phù hợp với vị trí công việc.

Giấy xác nhận tập huấn ATTP

Nhân viên cần được hướng dẫn kiến thức an toàn thực phẩm để hiểu rõ trách nhiệm trong quá trình sản xuất.

Hồ sơ nên bao gồm:

Nội dung đào tạo;

Danh sách tham gia;

Tài liệu hướng dẫn;

Hồ sơ xác nhận hoàn thành.

Nhật ký vệ sinh thiết bị

Cơ sở phải chứng minh việc vệ sinh thiết bị được thực hiện thường xuyên, không chỉ làm trước ngày thẩm định.

Nhật ký cần thể hiện:

Thời gian vệ sinh;

Người thực hiện;

Thiết bị được vệ sinh;

Kết quả sau vệ sinh.

Nhật ký sản xuất

Nhật ký sản xuất giúp cơ sở kiểm soát từng lô nước đóng chai.

Thông tin cần quản lý:

Ngày sản xuất;

Số lượng sản phẩm;

Nguồn nước sử dụng;

Người vận hành;

Tình trạng thiết bị.

Hồ sơ truy xuất nguyên liệu

Đoàn thẩm định sẽ kiểm tra khả năng truy xuất các yếu tố đầu vào như:

Nguồn nước;

Chai, bình chứa;

Nắp chai;

Nhãn sản phẩm;

Phụ liệu sử dụng trong sản xuất.

Hồ sơ càng rõ ràng càng giúp cơ sở thuận lợi khi kiểm tra sau cấp phép.

Góc nhìn của đoàn kiểm tra: Vì sao nhiều cơ sở bị đánh giá không đạt?

Nhiều cơ sở sản xuất nước uống đóng chai đầu tư máy móc khá đầy đủ nhưng vẫn bị đánh giá chưa đạt do thiếu hệ thống quản lý và hồ sơ chứng minh quá trình vận hành.

Nguồn nước chưa kiểm nghiệm

Một số cơ sở chỉ quan tâm đến công nghệ lọc mà bỏ qua việc kiểm soát chất lượng nguồn nước đầu vào.

Không có kết quả kiểm nghiệm phù hợp khiến cơ quan thẩm định khó xác định mức độ an toàn của nguồn nguyên liệu chính.

Hệ thống lọc không đạt yêu cầu

Các lỗi thường gặp:

Không có sơ đồ xử lý nước;

Không theo dõi thời gian thay lõi lọc;

Thiết bị xuống cấp;

Không có hồ sơ bảo trì.

Nhà xưởng bố trí sai quy trình

Việc bố trí khu vực không hợp lý có thể tạo nguy cơ nhiễm chéo.

Ví dụ:

Khu chứa chai rỗng gần khu chất thải;

Luồng nhân viên đi qua khu thành phẩm;

Khu chiết rót không tách biệt.

Thiếu khu vực thay đồ

Nhân viên sản xuất cần có khu vực thay trang phục bảo hộ để hạn chế mang bụi bẩn từ bên ngoài vào khu vực sản xuất.

Thiếu khu vực này thường khiến cơ sở bị đánh giá chưa kiểm soát tốt vệ sinh cá nhân.

Bao bì bảo quản không đúng cách

Chai nhựa, bình chứa, nắp chai cần được bảo quản trong điều kiện sạch sẽ.

Các lỗi thường gặp:

Đặt trực tiếp xuống nền;

Không che chắn;

Bảo quản chung với vật tư khác;

Không kiểm soát nguồn cung cấp.

Không lưu hồ sơ kiểm nghiệm

Một số cơ sở có thực hiện kiểm nghiệm nhưng không lưu giữ đầy đủ hồ sơ.

Cần bảo quản:

Phiếu kết quả kiểm nghiệm;

Thông tin mẫu thử;

Thời gian lấy mẫu;

Đơn vị kiểm nghiệm.

Không có quy trình vệ sinh thiết bị

Thiết bị lọc, bồn chứa, đường ống và máy chiết rót cần có quy trình vệ sinh cụ thể.

Nếu chỉ vệ sinh theo kinh nghiệm mà không có hướng dẫn bằng văn bản, cơ sở dễ bị đánh giá thiếu kiểm soát.

Không kiểm soát phụ gia thực phẩm

Đối với sản phẩm nước có bổ sung khoáng chất, hương liệu hoặc thành phần khác, cơ sở cần kiểm soát:

Nguồn gốc phụ gia;

Hồ sơ nhà cung cấp;

Điều kiện bảo quản;

Liều lượng sử dụng.

Thiếu hồ sơ truy xuất nguồn gốc

Không có hồ sơ truy xuất khiến cơ sở khó xác định nguyên nhân khi sản phẩm phát sinh vấn đề.

Hệ thống truy xuất cần quản lý được:

Nguyên liệu đầu vào;

Ngày sản xuất;

Lô hàng;

Khách hàng nhận sản phẩm.

Không ghi chép nhật ký sản xuất

Đây là lỗi phổ biến ở các cơ sở nhỏ.

Việc không ghi chép khiến cơ quan kiểm tra không có căn cứ đánh giá khả năng kiểm soát sản xuất hằng ngày, dù thực tế cơ sở vẫn đang hoạt động.

Hồ sơ xin giấy phép ATTP gồm những gì?

Đơn đề nghị cấp giấy chứng nhận

Đây là tài liệu thể hiện nhu cầu xin cấp Giấy chứng nhận cơ sở đủ điều kiện an toàn thực phẩm của doanh nghiệp. Nội dung trong đơn cần ghi chính xác:

Tên cơ sở sản xuất nước giải khát.

Địa chỉ hoạt động.

Loại hình sản xuất.

Nhóm sản phẩm dự kiến sản xuất.

Thông tin người đại diện theo pháp luật.

Sai lệch giữa đơn đề nghị và tình trạng thực tế có thể khiến hồ sơ phải chỉnh sửa hoặc bị đánh giá không phù hợp khi thẩm định.

Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp hoặc hộ kinh doanh

Cơ sở cần cung cấp giấy tờ chứng minh tư cách pháp lý để hoạt động sản xuất.

Cơ quan thẩm định thường kiểm tra sự phù hợp giữa:

Ngành nghề đăng ký kinh doanh.

Địa điểm sản xuất.

Hoạt động thực tế tại nhà xưởng.

Trường hợp doanh nghiệp sản xuất nước giải khát nhưng ngành nghề đăng ký chưa phù hợp cần thực hiện điều chỉnh trước khi hoàn thiện hồ sơ.

Bản thuyết minh cơ sở vật chất

Đây là tài liệu mô tả điều kiện thực tế của nhà xưởng, bao gồm:

Diện tích khu sản xuất.

Khu tiếp nhận nguyên liệu.

Khu xử lý nước.

Khu pha chế.

Khu chiết rót, đóng gói.

Kho nguyên liệu, kho thành phẩm.

Khu vệ sinh và xử lý chất thải.

Nội dung thuyết minh cần phản ánh đúng hiện trạng, tránh trường hợp hồ sơ mô tả một mô hình nhưng thực tế lại khác.

Sơ đồ mặt bằng sản xuất

Sơ đồ mặt bằng giúp cơ quan thẩm định đánh giá khả năng kiểm soát dòng di chuyển trong nhà xưởng.

Cần thể hiện rõ:

Vị trí từng khu vực.

Hướng di chuyển nguyên liệu.

Hướng di chuyển thành phẩm.

Vị trí máy móc.

Khu vực vệ sinh, kho, rác thải.

Một sơ đồ rõ ràng giúp chứng minh cơ sở có bố trí hợp lý, hạn chế nguy cơ nhiễm chéo.

Quy trình sản xuất nước giải khát

Cơ sở cần xây dựng quy trình sản xuất phù hợp với sản phẩm thực tế như:

Tiếp nhận nguyên liệu.

Xử lý nước.

Pha chế.

Lọc.

Chiết rót.

Đóng nắp.

Dán nhãn.

Bảo quản.

Quy trình phải thể hiện các điểm kiểm soát quan trọng như kiểm soát nguồn nước, vệ sinh thiết bị và kiểm soát chất lượng thành phẩm.

Danh mục máy móc, thiết bị

Danh mục thiết bị giúp chứng minh năng lực sản xuất của cơ sở.

Một số thiết bị thường có trong cơ sở sản xuất nước giải khát:

Hệ thống lọc nước.

Bồn chứa.

Máy pha chế.

Máy chiết rót.

Máy đóng nắp.

Máy dán nhãn.

Thiết bị kiểm tra chất lượng.

Danh mục cần thống nhất với quy mô sản xuất và hiện trạng nhà xưởng.

Giấy khám sức khỏe

Người trực tiếp tham gia sản xuất cần có giấy khám sức khỏe theo quy định.

Hồ sơ này nhằm chứng minh nhân sự không thuộc trường hợp ảnh hưởng đến an toàn thực phẩm trong quá trình sản xuất, chế biến và đóng gói.

Giấy xác nhận tập huấn kiến thức ATTP

Nhân viên tham gia sản xuất cần được trang bị kiến thức về:

Vệ sinh cá nhân.

Kiểm soát nguyên liệu.

Quy trình vệ sinh.

Phòng chống nhiễm chéo.

Xử lý sản phẩm không đạt.

Đây cũng là nội dung thường được đoàn thẩm định kiểm tra thông qua việc phỏng vấn nhân viên.

Kết quả kiểm nghiệm nguồn nước

Nguồn nước là yếu tố quan trọng đối với sản xuất nước giải khát.

Cơ sở cần có kết quả kiểm nghiệm chứng minh nguồn nước sử dụng đáp ứng yêu cầu phù hợp với mục đích sản xuất.

Các chỉ tiêu kiểm nghiệm phụ thuộc vào nguồn nước và quy định áp dụng.

Kết quả kiểm nghiệm sản phẩm (nếu có)

Kiểm nghiệm sản phẩm thường phục vụ mục đích quản lý chất lượng, tự công bố sản phẩm hoặc đáp ứng yêu cầu của khách hàng, đối tác.

Kết quả kiểm nghiệm giúp doanh nghiệp chứng minh sản phẩm đáp ứng các chỉ tiêu an toàn trước khi lưu thông trên thị trường.

Quy trình xử lý hồ sơ tại cơ quan có thẩm quyền

Tiếp nhận hồ sơ

Sau khi chuẩn bị đầy đủ tài liệu, cơ sở nộp hồ sơ đến cơ quan có thẩm quyền tiếp nhận.

Cơ quan tiếp nhận sẽ ghi nhận hồ sơ và kiểm tra bước đầu về thành phần giấy tờ.

Kiểm tra tính hợp lệ

Hồ sơ được xem xét về:

Đầy đủ thành phần.

Thông tin thống nhất.

Đúng biểu mẫu.

Phù hợp với loại hình sản xuất.

Nếu hồ sơ đáp ứng yêu cầu, cơ quan quản lý sẽ tiến hành bước thẩm định thực tế.

Yêu cầu sửa đổi, bổ sung

Trong trường hợp hồ sơ chưa phù hợp, cơ quan tiếp nhận có thể yêu cầu doanh nghiệp bổ sung hoặc điều chỉnh.

Các lỗi thường gặp gồm:

Thiếu tài liệu.

Sơ đồ sản xuất chưa rõ.

Quy trình sản xuất mô tả chung chung.

Thông tin giữa các giấy tờ không thống nhất.

Thẩm định thực tế tại cơ sở

Đoàn thẩm định sẽ kiểm tra trực tiếp tại nhà máy hoặc cơ sở sản xuất.

Các nội dung thường được đánh giá:

Điều kiện nhà xưởng.

Nguồn nước.

Thiết bị sản xuất.

Kho bảo quản.

Quy trình vệ sinh.

Hồ sơ quản lý.

Kiến thức của nhân viên.

Khắc phục tồn tại (nếu có)

Nếu phát hiện điểm chưa phù hợp, cơ sở cần thực hiện khắc phục theo yêu cầu.

Doanh nghiệp có thể phải:

Điều chỉnh bố trí nhà xưởng.

Bổ sung thiết bị.

Hoàn thiện hồ sơ vệ sinh.

Đào tạo lại nhân viên.

Cung cấp tài liệu chứng minh.

Cấp giấy chứng nhận

Sau khi cơ sở đáp ứng đầy đủ điều kiện, cơ quan có thẩm quyền sẽ cấp Giấy chứng nhận cơ sở đủ điều kiện an toàn thực phẩm.

Doanh nghiệp cần kiểm tra kỹ:

Tên cơ sở.

Địa chỉ.

Loại hình hoạt động.

Phạm vi sản phẩm.

Sau khi được cấp giấy phép, doanh nghiệp cần duy trì những gì?

Kiểm nghiệm nguồn nước định kỳ

Nguồn nước ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng nước giải khát nên cần được kiểm soát thường xuyên.

Doanh nghiệp cần lưu giữ kết quả kiểm nghiệm để chứng minh khả năng kiểm soát an toàn trong quá trình sản xuất.

Kiểm nghiệm thành phẩm

Sản phẩm sau sản xuất cần được kiểm soát thông qua kế hoạch kiểm nghiệm phù hợp.

Việc này giúp phát hiện sớm các vấn đề liên quan đến chất lượng, thành phần và độ an toàn.

Nhật ký vệ sinh thiết bị

Cơ sở cần duy trì hồ sơ chứng minh việc vệ sinh máy móc được thực hiện thường xuyên.

Nội dung có thể bao gồm:

Thời gian vệ sinh.

Người thực hiện.

Thiết bị được vệ sinh.

Hóa chất sử dụng.

Nhật ký sản xuất

Nhật ký sản xuất giúp doanh nghiệp kiểm soát:

Nguyên liệu sử dụng.

Số lượng sản xuất.

Thời gian sản xuất.

Người phụ trách.

Đây là cơ sở quan trọng khi cần truy xuất nguồn gốc.

Bảo trì hệ thống lọc nước

Hệ thống xử lý nước cần được bảo trì định kỳ để duy trì chất lượng nguồn nước đầu vào.

Doanh nghiệp cần lưu hồ sơ:

Thay lõi lọc.

Bảo dưỡng thiết bị.

Kiểm tra vận hành.

Đào tạo nhân viên

Nhân sự mới hoặc nhân viên trực tiếp sản xuất cần được hướng dẫn về:

Quy trình vệ sinh.

An toàn thực phẩm.

Quy định vận hành máy móc.

Gia hạn giấy chứng nhận đúng thời hạn

Doanh nghiệp cần theo dõi thời hạn giấy chứng nhận để chủ động chuẩn bị hồ sơ gia hạn, tránh ảnh hưởng hoạt động sản xuất.

Những mô hình sản xuất nước giải khát cần lưu ý riêng

Cơ sở sản xuất thủ công

Mô hình nhỏ vẫn cần kiểm soát:

Khu vực sản xuất.

Nguồn nước.

Dụng cụ.

Vệ sinh cá nhân.

Bảo quản sản phẩm.

Quy mô nhỏ không đồng nghĩa với việc bỏ qua các yêu cầu an toàn thực phẩm.

Nhà máy quy mô công nghiệp

Nhà máy lớn cần chú trọng:

Dây chuyền tự động.

Hệ thống quản lý chất lượng.

Kiểm soát nguyên liệu.

Truy xuất sản xuất theo lô.

Gia công OEM

Cơ sở gia công cần làm rõ:

Trách nhiệm giữa bên đặt hàng và bên sản xuất.

Tiêu chuẩn sản phẩm.

Hồ sơ nguyên liệu.

Quyền sử dụng nhãn hiệu.

Sản xuất theo thương hiệu riêng

Doanh nghiệp sở hữu thương hiệu cần quan tâm thêm:

Hồ sơ công bố sản phẩm.

Thiết kế nhãn.

Kiểm soát chất lượng.

Đăng ký bảo hộ thương hiệu.

Doanh nghiệp xuất khẩu

Ngoài điều kiện ATTP trong nước, doanh nghiệp xuất khẩu thường phải đáp ứng thêm:

Yêu cầu thị trường nhập khẩu.

Tiêu chuẩn khách hàng.

Hồ sơ truy xuất.

Doanh nghiệp FDI

Doanh nghiệp có vốn nước ngoài cần đồng thời xử lý các vấn đề về:

Đầu tư.

Doanh nghiệp.

Giấy phép chuyên ngành.

Tiêu chuẩn sản phẩm.

Cơ sở sản xuất kết hợp bán lẻ

Mô hình vừa sản xuất vừa bán hàng cần bố trí rõ:

Khu sản xuất.

Khu bán hàng.

Khu bảo quản.

Khu khách hàng tiếp xúc.

Phân biệt giấy phép ATTP với các chứng nhận chất lượng khác

Giấy chứng nhận đủ điều kiện ATTP – Điều kiện để cơ sở hoạt động

Giấy chứng nhận đủ điều kiện ATTP xác nhận cơ sở đáp ứng yêu cầu về nhà xưởng, thiết bị, nhân sự và quy trình sản xuất.

Giấy chứng nhận này không thay thế cho các chứng nhận quản lý chất lượng khác.

HACCP – Kiểm soát mối nguy trong sản xuất

HACCP tập trung vào việc nhận diện và kiểm soát các nguy cơ ảnh hưởng đến an toàn thực phẩm trong từng công đoạn.

HACCP không thay thế giấy phép ATTP.

ISO 22000 – Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm

ISO 22000 là tiêu chuẩn quản lý giúp doanh nghiệp xây dựng hệ thống kiểm soát ATTP toàn diện.

Đây là chứng nhận tự nguyện và không thay thế giấy chứng nhận đủ điều kiện ATTP.

GMP – Thực hành sản xuất tốt

GMP tập trung vào điều kiện sản xuất, vệ sinh, kiểm soát quy trình và chất lượng.

GMP hỗ trợ nâng cao quản lý nhưng không thay thế giấy phép ATTP.

FSSC 22000 – Quản lý chuỗi cung ứng thực phẩm

FSSC 22000 thường được các doanh nghiệp lớn áp dụng để đáp ứng yêu cầu của chuỗi phân phối quốc tế.

Tiêu chuẩn này không thay thế giấy phép ATTP bắt buộc.

HALAL – Tiêu chuẩn phục vụ thị trường Hồi giáo

HALAL xác nhận sản phẩm phù hợp với yêu cầu của thị trường Hồi giáo.

Doanh nghiệp xuất khẩu có thể cần chứng nhận này nhưng vẫn phải duy trì các giấy phép ATTP theo quy định.

Chi phí xin giấy phép ATTP cho cơ sở sản xuất nước giải khát

Chi phí xin giấy phép an toàn thực phẩm cho cơ sở sản xuất nước giải khát không có một mức cố định áp dụng cho tất cả mô hình. Mỗi cơ sở sẽ có mức đầu tư khác nhau phụ thuộc vào quy mô nhà xưởng, loại sản phẩm sản xuất, tình trạng cơ sở hiện tại, hệ thống xử lý nước, máy móc thiết bị và mức độ hoàn thiện hồ sơ.

Đối với cơ sở mới thành lập, chi phí thường cao hơn do phải đầu tư từ đầu về nhà xưởng, dây chuyền, hồ sơ vận hành. Trong khi đó, cơ sở đã có sẵn hệ thống sản xuất đạt yêu cầu chỉ cần bổ sung một số hạng mục còn thiếu.

Lệ phí nhà nước

Đây là khoản chi phí bắt buộc khi thực hiện thủ tục xin cấp Giấy chứng nhận cơ sở đủ điều kiện an toàn thực phẩm. Mức phí phụ thuộc vào loại hình cơ sở, quy mô sản xuất và cơ quan có thẩm quyền tiếp nhận hồ sơ.

Khoản phí này thường bao gồm:

Phí thẩm định hồ sơ;

Phí thẩm định điều kiện thực tế tại cơ sở;

Các khoản thu theo quy định của cơ quan quản lý.

Doanh nghiệp cần xác định đúng cơ quan cấp phép ngay từ đầu để tránh mất thời gian điều chỉnh hoặc nộp sai nơi tiếp nhận.

Chi phí khám sức khỏe

Nhân sự trực tiếp tham gia sản xuất nước giải khát cần được kiểm soát về sức khỏe nhằm hạn chế nguy cơ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Chi phí khám sức khỏe phụ thuộc vào:

Số lượng người lao động;

Nội dung khám;

Cơ sở y tế thực hiện.

Ngoài chủ cơ sở, những người tham gia các công đoạn như xử lý nguyên liệu, vận hành máy móc, chiết rót, đóng gói cũng cần được đưa vào danh sách quản lý.

Chi phí tập huấn kiến thức ATTP

Đào tạo kiến thức an toàn thực phẩm giúp người lao động hiểu rõ các yêu cầu trong quá trình sản xuất nước giải khát như:

Vệ sinh cá nhân;

Kiểm soát nguyên liệu;

Vệ sinh thiết bị;

Phòng tránh nhiễm chéo;

Xử lý sản phẩm không đạt.

Khoản chi phí này phụ thuộc vào số lượng nhân sự cần đào tạo và hình thức tổ chức. Đây cũng là một trong những nội dung thường được kiểm tra khi cơ quan chức năng thẩm định cơ sở.

Chi phí kiểm nghiệm nguồn nước

Nguồn nước là yếu tố quan trọng đối với cơ sở sản xuất nước giải khát vì được sử dụng trực tiếp trong công thức sản phẩm hoặc trong quá trình vệ sinh thiết bị.

Chi phí kiểm nghiệm nguồn nước phụ thuộc vào:

Nguồn nước sử dụng;

Số lượng chỉ tiêu cần kiểm tra;

Đơn vị kiểm nghiệm.

Cơ sở sử dụng nước máy, nước giếng hoặc nguồn nước xử lý riêng sẽ có phương án kiểm soát khác nhau. Việc kiểm nghiệm giúp chứng minh nguồn nước đáp ứng yêu cầu trước khi đưa vào sản xuất.

Chi phí kiểm nghiệm sản phẩm

Mỗi loại nước giải khát có thể cần xây dựng bộ chỉ tiêu kiểm nghiệm phù hợp với thành phần và quy trình sản xuất.

Chi phí kiểm nghiệm phụ thuộc vào:

Loại sản phẩm;

Thành phần nguyên liệu;

Số lượng chỉ tiêu cần phân tích;

Số lượng mẫu kiểm nghiệm.

Ví dụ, nước giải khát có gas, nước trái cây, nước thảo mộc hoặc nước tăng lực có thể có yêu cầu kiểm soát khác nhau. Kết quả kiểm nghiệm thường là tài liệu quan trọng phục vụ thủ tục tự công bố sản phẩm.

Chi phí cải tạo nhà xưởng

Đối với nhiều cơ sở, đây là khoản chi phí chiếm tỷ trọng lớn nhất trong quá trình hoàn thiện điều kiện ATTP.

Các hạng mục có thể cần cải tạo gồm:

Nền, tường, trần khu sản xuất;

Hệ thống thoát nước;

Khu vực tiếp nhận nguyên liệu;

Khu pha chế;

Khu chiết rót, đóng gói;

Khu bảo quản thành phẩm;

Khu thay đồ và vệ sinh nhân viên.

Một nhà xưởng đạt yêu cầu không chỉ cần sạch mà còn phải có sự phân tách hợp lý giữa các khu vực, hạn chế nguy cơ nhiễm chéo trong quá trình sản xuất.

Chi phí đầu tư hệ thống xử lý nước

Đối với cơ sở sản xuất nước giải khát, hệ thống xử lý nước thường là một trong những yếu tố được quan tâm khi thẩm định.

Chi phí đầu tư phụ thuộc vào:

Công suất sản xuất;

Chất lượng nguồn nước đầu vào;

Công nghệ xử lý;

Mức độ tự động hóa.

Hệ thống có thể bao gồm các thiết bị như lọc thô, lọc tinh, xử lý vi sinh, khử khuẩn và các thiết bị kiểm soát chất lượng nước.

Việc đầu tư phù hợp giúp cơ sở duy trì chất lượng sản phẩm ổn định và đáp ứng yêu cầu khi hậu kiểm.

Chi phí tư vấn và hoàn thiện hồ sơ

Nhiều cơ sở lựa chọn dịch vụ tư vấn để giảm thời gian chuẩn bị và hạn chế sai sót trong quá trình xin giấy phép.

Chi phí tư vấn có thể bao gồm:

Khảo sát thực tế nhà xưởng;

Đánh giá điều kiện ATTP;

Hướng dẫn cải tạo cơ sở;

Soạn hồ sơ pháp lý;

Xây dựng quy trình sản xuất;

Hỗ trợ làm việc với đoàn thẩm định.

Mức chi phí phụ thuộc vào phạm vi công việc, quy mô sản xuất và mức độ hỗ trợ mà doanh nghiệp lựa chọn.

20 câu hỏi thường gặp về giấy phép ATTP cơ sở sản xuất nước giải khát

Sản xuất nước giải khát có bắt buộc xin giấy phép ATTP không?

Cơ sở sản xuất nước giải khát thuộc nhóm hoạt động chế biến thực phẩm và cần xác định có thuộc diện phải xin Giấy chứng nhận cơ sở đủ điều kiện an toàn thực phẩm hay không theo mô hình hoạt động thực tế.

Nếu thuộc trường hợp phải cấp phép, cơ sở cần hoàn thiện điều kiện về nhà xưởng, thiết bị, nhân sự và hồ sơ trước khi đưa sản phẩm ra thị trường.

Nước uống đóng chai và nước giải khát có cùng quy định không?

Không hoàn toàn giống nhau. Mặc dù đều thuộc nhóm sản phẩm thực phẩm dạng lỏng, nhưng nước uống đóng chai và nước giải khát có thể áp dụng yêu cầu quản lý khác nhau về nguyên liệu, quy trình sản xuất, kiểm soát chất lượng và hồ sơ sản phẩm.

Cơ sở cần xác định đúng loại sản phẩm trước khi chuẩn bị thủ tục.

Có bắt buộc kiểm nghiệm nguồn nước trước khi xin giấy phép không?

Nguồn nước sử dụng trong sản xuất là một nội dung quan trọng cần được kiểm soát. Việc kiểm nghiệm giúp cơ sở chứng minh chất lượng nguồn nước và phục vụ quá trình đánh giá điều kiện sản xuất.

Hộ kinh doanh có được cấp giấy phép không?

Có. Hộ kinh doanh sản xuất nước giải khát có thể được cấp giấy chứng nhận nếu đáp ứng đầy đủ các điều kiện về cơ sở vật chất, thiết bị, nhân sự và hồ sơ theo quy định.

Bao lâu được cấp giấy chứng nhận?

Thời gian xử lý phụ thuộc vào tình trạng hồ sơ, thời gian thẩm định thực tế và khả năng đáp ứng điều kiện của cơ sở.

Nếu hồ sơ đầy đủ và cơ sở đạt yêu cầu, thời gian thực hiện sẽ thuận lợi hơn.

Giấy chứng nhận có hiệu lực bao nhiêu năm?

Giấy chứng nhận cơ sở đủ điều kiện an toàn thực phẩm có thời hạn theo quy định hiện hành. Doanh nghiệp cần theo dõi thời hạn để chủ động thực hiện thủ tục cấp lại khi cần thiết.

Mở rộng nhà xưởng có phải xin lại giấy phép không?

Khi mở rộng hoặc thay đổi đáng kể về địa điểm, quy mô, dây chuyền sản xuất, cơ sở cần đánh giá lại việc điều chỉnh hoặc thực hiện thủ tục cấp lại giấy chứng nhận theo quy định.

Có cần công bố sản phẩm sau khi có giấy phép ATTP không?

Có. Giấy phép ATTP và thủ tục công bố sản phẩm là hai thủ tục khác nhau. Giấy phép xác nhận điều kiện sản xuất, còn công bố sản phẩm liên quan đến sản phẩm cụ thể được đưa ra thị trường.

Có thể tự làm hồ sơ hay nên thuê đơn vị tư vấn?

Doanh nghiệp có thể tự thực hiện nếu am hiểu quy định và có khả năng chuẩn bị đầy đủ hồ sơ. Tuy nhiên, với cơ sở chưa có kinh nghiệm, việc thuê tư vấn giúp giảm rủi ro bị yêu cầu bổ sung hoặc thẩm định không đạt.

Những lỗi nào thường bị xử phạt sau khi đi vào hoạt động?

Một số lỗi thường gặp gồm:

Không duy trì điều kiện nhà xưởng;

Không kiểm soát nguồn nguyên liệu;

Thiếu hồ sơ vệ sinh, sản xuất;

Sử dụng nhãn không đúng quy định;

Không lưu giữ hồ sơ truy xuất.

Dịch vụ xin giấy phép ATTP cơ sở sản xuất nước giải khát tại Gia Minh

Khảo sát hiện trạng nhà xưởng

Gia Minh hỗ trợ khảo sát thực tế cơ sở để đánh giá mức độ đáp ứng về mặt bằng, dây chuyền sản xuất, thiết bị, nguồn nước và các điều kiện liên quan.

Qua khảo sát, doanh nghiệp biết được những điểm cần hoàn thiện trước khi nộp hồ sơ.

Tư vấn thiết kế quy trình sản xuất một chiều

Gia Minh hướng dẫn bố trí khu vực sản xuất theo nguyên tắc một chiều nhằm hạn chế giao thoa giữa nguyên liệu, bán thành phẩm và thành phẩm.

Quy trình phù hợp giúp cơ sở thuận lợi hơn khi làm việc với đoàn thẩm định.

Đánh giá hệ thống xử lý nước

Đơn vị tư vấn hỗ trợ kiểm tra hệ thống xử lý nước hiện có, đánh giá khả năng đáp ứng và đề xuất phương án hoàn thiện phù hợp với quy mô sản xuất.

Soạn thảo toàn bộ hồ sơ pháp lý

Gia Minh hỗ trợ chuẩn bị các tài liệu cần thiết như:

Đơn đề nghị cấp giấy chứng nhận;

Hồ sơ pháp lý cơ sở;

Sơ đồ mặt bằng;

Quy trình sản xuất;

Hồ sơ quản lý ATTP.

Hỗ trợ chuẩn bị trước thẩm định

Trước khi đoàn kiểm tra làm việc, Gia Minh rà soát lại toàn bộ điều kiện thực tế, hướng dẫn sắp xếp hồ sơ và chuẩn bị các nội dung cần thiết.

Đại diện làm việc với cơ quan có thẩm quyền

Gia Minh hỗ trợ doanh nghiệp trong quá trình nộp hồ sơ, theo dõi tiến độ xử lý và phản hồi các yêu cầu bổ sung từ cơ quan tiếp nhận.

Đồng hành đến khi nhận giấy chứng nhận

Quá trình hỗ trợ kéo dài từ giai đoạn chuẩn bị hồ sơ, thẩm định thực tế đến khi doanh nghiệp nhận được giấy chứng nhận.

Tư vấn duy trì điều kiện ATTP sau cấp phép

Sau khi được cấp phép, Gia Minh tiếp tục hỗ trợ doanh nghiệp xây dựng quy trình duy trì điều kiện ATTP, quản lý hồ sơ, kiểm nghiệm sản phẩm và chuẩn bị cho hoạt động hậu kiểm.

Giấy phép an toàn thực phẩm nước giải khát không chỉ là căn cứ pháp lý chứng minh cơ sở đáp ứng các điều kiện về an toàn thực phẩm mà còn là yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp phát triển bền vững và mở rộng thị trường tiêu thụ. Chủ cơ sở cần chuẩn bị đầy đủ hồ sơ, đầu tư cơ sở vật chất, kiểm soát chặt chẽ nguồn nguyên liệu, nguồn nước và quy trình sản xuất để quá trình thẩm định, cấp giấy phép diễn ra thuận lợi.